ঝোঁক বডি CNC বাঁক এবং মিলিং যৌগ মেশিন টুলের রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং অংশগুলির কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।এই ধরনের লেদ মানগুলিকে সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপ বিকিরণ প্রতিরোধ করতে হবে, এবং খুব আর্দ্র, অত্যধিক ধুলোবালি, বা ক্ষয়কারী গ্যাস রয়েছে এমন স্থানগুলিকে প্রতিরোধ করতে হবে।এটি দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউনের জন্য উপযুক্ত নয়।সর্বোত্তম পছন্দ হ'ল দিনে একবার বা দুবার পাওয়ার চালু করা এবং প্রতিবার এটিকে প্রায় এক ঘন্টার জন্য শুকিয়ে রাখা, যাতে মেশিনের ভিতরে আপেক্ষিক আর্দ্রতা কমাতে লেদ দ্বারা উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করা যায়, যাতে ইলেকট্রনিক উপাদান স্যাঁতসেঁতে হবে না।একই সময়ে, এটি সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং ডেটার ক্ষতি রোধ করতে সময়মতো ব্যাটারি অ্যালার্ম আছে কিনা তাও খুঁজে বের করতে পারে।বাঁকযুক্ত বিছানাগুলির সাথে সিএনসি লেদগুলির বিন্দু পরিদর্শন হল রাষ্ট্রীয় পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের ভিত্তি, এবং মূলত নিম্নলিখিত তথ্যগুলি জড়িত:
1. স্থির বিন্দু।প্রথম ধাপ হল একটি তির্যক বেড সিএনসি লেদ কত রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট আছে তা নিশ্চিত করা, বৈজ্ঞানিকভাবে মেশিনের যন্ত্রপাতি বিশ্লেষণ করা এবং সমস্যা হতে পারে এমন অবস্থান নির্বাচন করা।আপনি শুধুমাত্র এই রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট "দেখতে" প্রয়োজন, এবং সমস্যা সময় আবিষ্কৃত হবে.
2. ক্রমাঙ্কন।প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টের জন্য একে একে স্ট্যান্ডার্ড প্রণয়ন করা উচিত, যেমন ক্লিয়ারেন্স, তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার, নিবিড়তা, ইত্যাদি, সকলেরই সঠিক পরিমাণের মান থাকতে হবে, যতক্ষণ না তারা মানকে অতিক্রম না করে, এটি একটি নয়। সমস্যা
3. নিয়মিত।কখন একবার পরীক্ষা করতে হবে, পরিদর্শন চক্রের সময় দেওয়া উচিত এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী এটি নিশ্চিত করা উচিত।
4. স্থির আইটেম.প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টে কোন আইটেমগুলি পরীক্ষা করতে হবে তাও স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা দরকার।
5. মানুষের উপর সিদ্ধান্ত.কে পরিদর্শন পরিচালনা করে, তা অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণের কর্মী বা প্রযুক্তিগত কর্মী হোক না কেন, পরিদর্শনের অবস্থান এবং প্রযুক্তিগত নির্ভুলতার মান অনুযায়ী ব্যক্তিকে বরাদ্দ করা উচিত।
6. সংবিধি।কিভাবে চেক করতে হবে তারও মান থাকতে হবে, তা ম্যানুয়াল পর্যবেক্ষণ বা যন্ত্রের সাহায্যে পরিমাপ করা হোক, সাধারণ যন্ত্রপাতি বা নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করা হোক।
7. চেক করুন।পরিদর্শনের সুযোগ এবং প্রক্রিয়া অবশ্যই মানসম্মত হতে হবে, তা উৎপাদন অপারেশনের সময় পরিদর্শন হোক বা শাটডাউন পরিদর্শন, বিচ্ছিন্ন পরিদর্শন বা অ-বিচ্ছিন্ন পরিদর্শন।
8. রেকর্ড।পরিদর্শনটি সাবধানে রেকর্ড করা উচিত, এবং নির্ধারিত ফাইল বিন্যাস অনুযায়ী পূরণ করা উচিত।পরিদর্শন ডেটা এবং মান থেকে বিচ্যুতি, রায়ের ছাপ এবং পরিচালনার মতামত পূরণ করতে, পরিদর্শককে অবশ্যই পরিদর্শনের সময় স্বাক্ষর করতে হবে এবং চিহ্নিত করতে হবে।
9. নিষ্পত্তি।পরিদর্শনের মাঝখানে যেগুলির সাথে মোকাবিলা করা যায় এবং সামঞ্জস্য করা যায় সেগুলিকে সময়মত মোকাবেলা করা এবং সংশোধন করা উচিত এবং চিকিত্সার ফলাফলগুলি নিষ্পত্তি রেকর্ডে রেকর্ড করা উচিত।যারা এটি মোকাবেলা করতে অক্ষম বা অক্ষম তাদের সময়মতো সংশ্লিষ্ট বিভাগে রিপোর্ট করা হবে এবং ব্যবস্থা অনুযায়ী ব্যবস্থা নেওয়া হবে।যাইহোক, যে কেউ যেকোন সময় নিষ্পত্তি করেন তাকে নিষ্পত্তির রেকর্ড পূরণ করতে হবে।
10. বিশ্লেষণ।উভয় পরিদর্শন রেকর্ড এবং নিষ্পত্তি রেকর্ডের দুর্বল "রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট" খুঁজে পেতে নিয়মিত পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ প্রয়োজন।অর্থাৎ, উচ্চ সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার বা বড় ক্ষতির সাথে লিঙ্কের পয়েন্টগুলি, প্রস্তাবনাগুলি সামনে রাখুন এবং ডিজাইনের ক্রমাগত উন্নতির জন্য সেগুলি ডিজাইন বিভাগে জমা দিন।
পোস্টের সময়: Jul-15-2023