CNC মেশিনিং কেন্দ্র রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি, কারখানা মনোযোগ দিতে হবে

সিএনসি সরঞ্জামগুলির সঠিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অস্বাভাবিক পরিধান এবং মেশিন টুলগুলির আকস্মিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।মেশিন টুলের যত্ন সহকারে রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনিং নির্ভুলতার দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং মেশিন টুলের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।এই কাজটি কারখানার ব্যবস্থাপনা স্তর থেকে অত্যন্ত মূল্যবান এবং কার্যকর করা আবশ্যক!

 রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী ব্যক্তি

1. অপারেটররা সরঞ্জামের ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী থাকবে;

2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী থাকবে;

3. ওয়ার্কশপ ম্যানেজমেন্ট পুরো ওয়ার্কশপে সমস্ত অপারেটর এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী।

 সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা

1. আর্দ্রতা, ধুলো এবং ক্ষয়কারী গ্যাস অত্যধিক জায়গা এড়াতে CNC সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা;

2. সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপীয় বিকিরণ এড়ান, নির্ভুল CNC সরঞ্জামগুলি বড় সরঞ্জামের কম্পন থেকে দূরে থাকা উচিত, যেমন পাঞ্চ, ফোরজিং সরঞ্জাম ইত্যাদি;

3. সরঞ্জামের অপারেটিং তাপমাত্রা 15 ডিগ্রি এবং 35 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।যথার্থ মেশিনিং তাপমাত্রা প্রায় 20 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, কঠোরভাবে তাপমাত্রা ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত;

4. বড় পাওয়ার সাপ্লাই ওঠানামা (প্লাস বা মাইনাস 10% এর বেশি) এবং সম্ভাব্য তাৎক্ষণিক হস্তক্ষেপের সংকেত এড়াতে, CNC সরঞ্জামগুলি সাধারণত ডেডিকেটেড লাইন পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে (যেমন একটি পৃথক CNC মেশিনের জন্য কম ভোল্টেজ বিতরণ কক্ষ থেকে। টুল), ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক ডিভাইস, ইত্যাদি যোগ করা, পাওয়ার সাপ্লাই গুণমান এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের প্রভাব কমাতে পারে।

 দৈনিক মেশিনিং নির্ভুলতা বজায় রাখা

1. মেশিন শুরু করার পরে, এটি প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রায় 10 মিনিটের জন্য প্রিহিট করা আবশ্যক;মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার প্রিহিটিং সময় বাড়ানো উচিত;

2. তেল সার্কিট মসৃণ কিনা পরীক্ষা করুন;

3. শাটডাউন করার আগে টেবিল এবং স্যাডলটি মেশিনের মাঝখানে রাখুন (প্রতিটি অক্ষের স্ট্রোকের মধ্যবর্তী অবস্থানে তিন-অক্ষের স্ট্রোকটি সরান);

4. মেশিন শুকনো এবং পরিষ্কার রাখুন।

 দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ

1. প্রতিদিন মেশিন টুলের ধুলো এবং লোহার ধুলো পরিষ্কার করুন: মেশিন টুল কন্ট্রোল প্যানেল, টাকু শঙ্কু গর্ত, টুল কার, টুল হেড এবং টেপার শ্যাঙ্ক, টুল স্টোর টুল হাত এবং টুল বিন, বুরুজ সহ;XY অক্ষ শীট ধাতু ঢাল, মেশিন টুলে নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ট্যাংক চেইন ডিভাইস, চিপ খাঁজ, ইত্যাদি;

2. মেশিন তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে তৈলাক্ত তেল স্তরের উচ্চতা পরীক্ষা করুন;

3, কুল্যান্ট বক্স কুল্যান্ট যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন, সময় যোগ করার জন্য যথেষ্ট নয়;

4. বায়ু চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;

5. স্পিন্ডেলের শঙ্কু গর্তে বাতাস প্রবাহিত হওয়া স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, পরিষ্কার সুতির কাপড় দিয়ে টাকুতে শঙ্কু গর্তটি মুছুন এবং হালকা তেল স্প্রে করুন;

6. ছুরি লাইব্রেরিতে ছুরির হাত এবং টুল পরিষ্কার করুন, বিশেষ করে ছুরির নখর;

7. সমস্ত সিগন্যাল লাইট এবং অস্বাভাবিক সতর্কতা বাতি পরীক্ষা করুন।

8. তেল চাপ ইউনিট পাইপে ফুটো আছে কিনা পরীক্ষা করুন;

9. দৈনিক কাজের পরে মেশিন পরিষ্কার করুন;

10. মেশিনের চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন।

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. হিট এক্সচেঞ্জারের এয়ার ফিল্টার, কুলিং পাম্প, তৈলাক্তকরণ তেল পাম্প ফিল্টার পরিষ্কার করুন;

2. টুলের পুল বোল্ট আলগা কিনা এবং হ্যান্ডেলটি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. তিন-অক্ষের যন্ত্রপাতির উৎপত্তি অফসেট কিনা তা পরীক্ষা করুন;

4. টুল আর্ম চেঞ্জ অ্যাকশন বা টুল লাইব্রেরির টুল হেড রোটেশন মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

5. তেল কুলার থাকলে, তেল কুলার তেল পরীক্ষা করুন।যদি এটি স্কেল লাইনের চেয়ে কম হয় তবে অনুগ্রহ করে সময়মতো তেল কুলার তেলটি পূরণ করুন।

6, সংকুচিত গ্যাসে অমেধ্য এবং জল পরিষ্কার করুন, তেলের কুয়াশা বিভাজকটিতে তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন, সোলেনয়েড ভালভ স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা করুন, কারণ বায়ু পথ সিস্টেমের গুণমান সরাসরি প্রভাবিত করে টুল পরিবর্তন এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম;

7. সিএনসি ডিভাইসে ধুলো এবং ময়লা প্রবেশ করা প্রতিরোধ করুন।মেশিন ওয়ার্কশপের বাতাসে সাধারণত তেল কুয়াশা, ধুলো এবং এমনকি ধাতব পাউডার থাকবে।একবার সেগুলি CNC সিস্টেমে সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক ডিভাইসে পড়ে গেলে, উপাদানগুলির মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা এবং এমনকি উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডগুলির ক্ষতির দিকে পরিচালিত করা সহজ।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. পরীক্ষা খাদ ট্র্যাক তৈলাক্তকরণ, ট্র্যাক পৃষ্ঠ ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে হবে;

2. সীমা সুইচ এবং ব্লক পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন;

3. কাটার সিলিন্ডারের তেল কাপে তেল যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অপর্যাপ্ত হলে সময়মতো যোগ করুন;

4. মেশিনে চিহ্ন এবং সতর্কীকরণ নেমপ্লেটগুলি পরিষ্কার এবং বিদ্যমান কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

ছয় মাস রক্ষণাবেক্ষণ

1. শ্যাফ্ট অ্যান্টি-চিপ কভারটি আলাদা করুন, শ্যাফ্ট টিউবিং জয়েন্ট, বল গাইড স্ক্রু এবং তিন-অক্ষের সীমা সুইচ পরিষ্কার করুন এবং এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।প্রতিটি শ্যাফ্ট হার্ড রেল ব্রাশ ব্লেডের প্রভাব ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন;

2. শ্যাফ্ট সার্ভোমোটর এবং মাথা স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. তেলের চাপ ইউনিটের তেল এবং টুল স্টোরের রিডিউসার তেল প্রতিস্থাপন করুন;

4. প্রতিটি খাদের ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে ক্ষতিপূরণের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন;

5. বৈদ্যুতিক বাক্সে ধুলো পরিষ্কার করুন (নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বন্ধ রয়েছে);

6, সমস্ত পরিচিতি পরীক্ষা করুন, জয়েন্টগুলি, সকেট, সুইচগুলি স্বাভাবিক;

7. সমস্ত কী সংবেদনশীল এবং স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;

8. যান্ত্রিক স্তর পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন;

9. কাটা জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন এবং কাটা তরল প্রতিস্থাপন করুন।

বার্ষিক পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত

দ্রষ্টব্য: পেশাদার প্রকৌশলী দ্বারা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত করা উচিত।

1. ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা ব্যবস্থার ভাল ধারাবাহিকতা থাকা উচিত;

2, সার্কিট ব্রেকার, কন্টাক্টর, একক-ফেজ বা তিন-ফেজ আর্ক এক্সটিংগুইশার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করতে।যদি ওয়্যারিং আলগা হয়, গোলমাল খুব বড় কিনা, কারণ খুঁজে বের করুন এবং লুকানো বিপদগুলি দূর করুন;

3. বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে কুলিং ফ্যানের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করুন, অন্যথায় এটি জীবনীশক্তির অংশগুলির ক্ষতি হতে পারে;

4. ফিউজ প্রস্ফুটিত হয় এবং বায়ু সুইচ ঘন ঘন ভ্রমণ করে।সময়মতো কারণ খুঁজে বের করে বাদ দিতে হবে।

5, প্রতিটি অক্ষের উল্লম্ব নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন, মেশিন টুলের জ্যামিতিক নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করুন।পুনরুদ্ধার করুন বা মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।কারণ জ্যামিতিক নির্ভুলতা হল মেশিন টুলের ব্যাপক কর্মক্ষমতার ভিত্তি।উদাহরণস্বরূপ: XZ, YZ লম্বতা ভাল নয় ওয়ার্কপিসের সমান্তরালতা এবং প্রতিসাম্যকে প্রভাবিত করবে, মেসা লম্বের টাকুটি ভাল নয় ওয়ার্কপিসের সমান্তরালতাকে প্রভাবিত করবে ইত্যাদি।অতএব, জ্যামিতিক নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার আমাদের রক্ষণাবেক্ষণের কেন্দ্রবিন্দু;

6. প্রতিটি শ্যাফ্ট মোটর এবং সীসা রডের পরিধান এবং ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং প্রতিটি শ্যাফ্টের উভয় প্রান্তে সমর্থনকারী বিয়ারিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যখন কাপলিং বা ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এটি মেশিনের অপারেশনের শব্দকে বাড়িয়ে তুলবে, মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে, লিড স্ক্রু কুলিং সিল রিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, তরল কাটার ফুটো হতে পারে, সীসার জীবনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। স্ক্রু এবং টাকু;

7. প্রতিটি শ্যাফ্টের প্রতিরক্ষামূলক কভার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।প্রতিরক্ষামূলক কভারটি গাইড রেলের পরিধানকে সরাসরি ত্বরান্বিত করার জন্য ভাল নয়, যদি একটি বড় বিকৃতি থাকে তবে কেবল মেশিন টুলের লোডই বাড়বে না, তবে গাইড রেলের বড় ক্ষতিও হবে;

8, সীসা স্ক্রু সোজা, কারণ মেশিন টুল সংঘর্ষ বা প্লাগ লোহা ফাঁক কিছু ব্যবহারকারী ভাল কারণ সীসা স্ক্রু বিকৃতি না, সরাসরি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা প্রভাবিত.আমরা প্রথমে সীসা স্ক্রুটি শিথিল করি, যাতে এটি একটি প্রাকৃতিক অবস্থায় থাকে এবং তারপরে সীসা স্ক্রুটি ইনস্টল করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সীসা স্ক্রুটি যতদূর সম্ভব চলাচলে স্পর্শক শক্তি না হয়, যাতে সীসা প্রক্রিয়াকরণে স্ক্রু প্রাকৃতিক অবস্থায় রয়েছে;

9. মেশিন টুলের স্পিন্ডেলের বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, প্রক্রিয়াকরণে মেশিন টুলটি পিছলে যাওয়া বা স্পিন হারানো থেকে রোধ করতে V বেল্টের শক্ততা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।প্রয়োজনে, স্পিন্ডেলের ভি বেল্টটি প্রতিস্থাপন করুন এবং 1000R/মিনিট স্পিন্ডেলের উচ্চ-চাপ বেল্টের চাকার সিলিন্ডারে তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন।যখন প্রয়োজন হয়, তেলের অভাব নিম্ন গ্রেড রূপান্তর ব্যর্থতার কারণ হবে, মিলিং প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে, যাতে কাটিয়া টর্ক নীচে নেমে যায়;

10. ছুরি লাইব্রেরি পরিষ্কার এবং সমন্বয়.টেবিলের সমান্তরাল করতে টুল লাইব্রেরির ঘূর্ণন সামঞ্জস্য করুন, প্রয়োজনে ক্ল্যাম্পিং স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন, স্পিন্ডেল দিকনির্দেশক সেতুর কোণ এবং টুল লাইব্রেরির ঘূর্ণন সহগ সামঞ্জস্য করুন, প্রতিটি চলমান অংশে লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন;

11. সিস্টেমের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করুন: CNC ক্যাবিনেটের কুলিং ফ্যানগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।এয়ার ডাক্ট ফিল্টার ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি ফিল্টার নেটওয়ার্কে ধুলো খুব বেশি জমা হয় এবং সময়মতো পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে NC ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা খুব বেশি হবে।

12. CNC সিস্টেমের ইনপুট/আউটপুট ডিভাইসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন সিগন্যাল লাইন ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা, ইন্টারফেস এবং সংযোগকারী স্ক্রু নাটগুলি আলগা এবং পড়ে গেছে কিনা, নেটওয়ার্ক কেবলটি সঠিকভাবে ঢোকানো হয়েছে কিনা, এবং রাউটার পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় কিনা;

13. ডিসি মোটর ব্রাশ নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন: ডিসি মোটর ব্রাশ অত্যধিক পরিধান, মোটর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত, এবং এমনকি মোটর ক্ষতি হতে পারে.অতএব, মোটর ব্রাশ নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত, সিএনসি লেদ, সিএনসি মিলিং মেশিন, মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি, বছরে একবার পরীক্ষা করা উচিত;

14. নিয়মিত পরিদর্শন এবং স্টোরেজ ব্যাটারি প্রতিস্থাপন: CMOS RAM মেমরি ডিভাইসে সাধারণ CNC সিস্টেমে একটি রিচার্জেবল ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ সার্কিট সরবরাহ করা হয় যাতে সিস্টেমটি তার মেমরি সামগ্রী ধরে রাখার সময় চালিত না হয়।সাধারণভাবে, এটি ব্যর্থ না হলেও, সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে বছরে একবার এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।সিএনসি সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই স্টেটের অধীনে ব্যাটারি প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে প্রতিস্থাপনের সময় র‌্যামের তথ্যের ক্ষতি রোধ করা যায়;

15. কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন, তারের টার্মিনালগুলির বেঁধে রাখা অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন;পরিষ্কার করা, CNC সিস্টেম কন্ট্রোল মডিউল, সার্কিট বোর্ড, ফ্যান, এয়ার ফিল্টার, কুলিং ডিভাইস ইত্যাদি পরিষ্কার করা;অপারেশন প্যানেলে উপাদান, সার্কিট বোর্ড, ফ্যান এবং সংযোগকারী পরিষ্কার করুন।