1. CNC সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
■ অপারেটিং পদ্ধতি এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কঠোরভাবে মেনে চলুন।
■ যতটা সম্ভব কম সিএনসি ক্যাবিনেট এবং পাওয়ার ক্যাবিনেটের দরজা খুলুন।সাধারণত, মেশিনিং ওয়ার্কশপে বাতাসে তেলের কুয়াশা, ধুলো এবং এমনকি ধাতব পাউডার থাকবে।একবার সেগুলি CNC সিস্টেমের সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে পড়ে গেলে, এটি সহজে ঘটানো উপাদানগুলির মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং এমনকি উপাদান এবং সার্কিট বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়৷গ্রীষ্মে, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করার জন্য, কিছু ব্যবহারকারী তাপ নষ্ট করার জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের দরজা খোলেন।এটি একটি অত্যন্ত অবাঞ্ছিত পদ্ধতি, যা অবশেষে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্বরান্বিত ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।
■ CNC ক্যাবিনেটের কুলিং এবং ভেন্টিলেশন সিস্টেমের নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য CNC ক্যাবিনেটের প্রতিটি কুলিং ফ্যান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।প্রতি ছয় মাস বা প্রতি ত্রৈমাসিকে এয়ার ডাক্ট ফিল্টার ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি ফিল্টারে খুব বেশি ধুলো জমা হয় এবং সময়মতো পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে CNC ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা খুব বেশি হবে।
■ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ইনপুট/আউটপুট ডিভাইসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।
■ পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং DC মোটর ব্রাশের প্রতিস্থাপন।ডিসি মোটর ব্রাশের অত্যধিক পরিধান মোটর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে এবং এমনকি মোটরের ক্ষতি করবে।এই কারণে, মোটর ব্রাশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।সিএনসি লেদ, সিএনসি মিলিং মেশিন, মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি বছরে একবার পরিদর্শন করা উচিত।
■ স্টোরেজ ব্যাটারি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করুন।সাধারণত, CNC সিস্টেমে CMOSRAM স্টোরেজ ডিভাইসটি একটি রিচার্জেবল ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ সার্কিট দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে সিস্টেমের বিভিন্ন বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি এর মেমরির বিষয়বস্তু বজায় রাখতে পারে।সাধারণ পরিস্থিতিতে, এটি ব্যর্থ না হলেও, সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি বছরে একবার প্রতিস্থাপন করা উচিত।CNC সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই স্টেটের অধীনে ব্যাটারি প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে প্রতিস্থাপনের সময় র্যামের তথ্য হারিয়ে না যায়।
■ অতিরিক্ত সার্কিট বোর্ডের রক্ষণাবেক্ষণ যখন অতিরিক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তখন এটি নিয়মিত CNC সিস্টেমে ইনস্টল করা উচিত এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালানো উচিত।
2. যান্ত্রিক অংশ রক্ষণাবেক্ষণ
■ প্রধান ড্রাইভ চেইন রক্ষণাবেক্ষণ।বড় কথা বলার কারণে ঘূর্ণনের ক্ষতি রোধ করতে টাকু ড্রাইভ বেল্টের নিবিড়তা নিয়মিতভাবে সামঞ্জস্য করুন;টাকু তৈলাক্তকরণের ধ্রুবক তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, তাপমাত্রা পরিসীমা সামঞ্জস্য করুন, সময়মতো তেল পুনরায় পূরণ করুন, এটি পরিষ্কার করুন এবং ফিল্টার করুন;টাকুতে থাকা সরঞ্জামগুলি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, একটি ফাঁক ঘটবে, যা টুলটির ক্ল্যাম্পিংকে প্রভাবিত করবে এবং জলবাহী সিলিন্ডারের পিস্টনের স্থানচ্যুতিকে সময়মতো সামঞ্জস্য করতে হবে।
■ বল স্ক্রু থ্রেড জোড়ার রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিতভাবে স্ক্রু থ্রেড জোড়ার অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন বিপরীত ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা এবং অক্ষীয় অনমনীয়তা নিশ্চিত করতে;স্ক্রু এবং বিছানার মধ্যে সংযোগটি আলগা কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন;স্ক্রু সুরক্ষা ডিভাইসটি ক্ষতিগ্রস্ত হলে, ধুলো বা চিপগুলি প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
■ টুল ম্যাগাজিন এবং টুল চেঞ্জার ম্যানিপুলেটর রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানিপুলেটর টুল পরিবর্তন করার সময় টুলের ক্ষতি বা ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের সাথে টুলের সংঘর্ষ এড়াতে টুল ম্যাগাজিনে অতিরিক্ত ওজনের এবং লম্বা টুল লোড করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;টুল ম্যাগাজিনের জিরো রিটার্ন পজিশন সঠিক কিনা তা সর্বদা চেক করুন, মেশিন টুল স্পিন্ডল টুল চেঞ্জ পয়েন্ট পজিশনে ফিরে আসে কিনা এবং সময়মতো এটি সামঞ্জস্য করুন;শুরু করার সময়, প্রতিটি অংশ স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা, বিশেষ করে প্রতিটি ট্র্যাভেল সুইচ এবং সোলেনয়েড ভালভ স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য টুল ম্যাগাজিন এবং ম্যানিপুলেটরটি শুকিয়ে চালানো উচিত;হাতিয়ারটি ম্যানিপুলেটরে নির্ভরযোগ্যভাবে লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যদি এটি অস্বাভাবিক বলে পাওয়া যায় তবে এটি সময়মতো মোকাবেলা করা উচিত।
3.হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ, হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের ফিল্টার বা ফিল্টার স্ক্রিনগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন;নিয়মিত জলবাহী সিস্টেমের তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করুন;নিয়মিত বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের ফিল্টার নিষ্কাশন.
4.মেশিন টুল সঠিকতা রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিত পরিদর্শন এবং মেশিন টুল স্তর এবং যান্ত্রিক নির্ভুলতা সংশোধন.
যান্ত্রিক নির্ভুলতা সংশোধনের জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: নরম এবং শক্ত।নরম পদ্ধতি হল সিস্টেম প্যারামিটার ক্ষতিপূরণের মাধ্যমে, যেমন স্ক্রু ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ, সমন্বয় পজিশনিং, নির্ভুল ফিক্সড-পয়েন্ট ক্ষতিপূরণ, মেশিন টুল রেফারেন্স পয়েন্ট অবস্থান সংশোধন, ইত্যাদি;হার্ড পদ্ধতি সাধারণত বাহিত হয় যখন মেশিন টুল ওভারহল করা হয়, যেমন রেল মেরামত স্ক্র্যাপিং, বল ঘূর্ণায়মান ব্যাকল্যাশ সামঞ্জস্য করার জন্য স্ক্রু বাদাম জোড়া আগে থেকে শক্ত করা হয়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-17-2022