সাধারণ লেদ প্রক্রিয়াকরণ

ভূমিকা

সাধারণ লেদগুলি হল অনুভূমিক লেদ যা বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিস যেমন শ্যাফ্ট, ডিস্ক, রিং ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে। ড্রিলিং, রিমিং, ট্যাপিং এবং নর্লিং ইত্যাদি।

গঠন ফাংশন

সাধারণ লেদ এর প্রধান উপাদান হল: হেডস্টক, ফিড বক্স, স্লাইড বক্স, টুল বিশ্রাম, টেলস্টক, মসৃণ স্ক্রু, সীসা স্ক্রু এবং বিছানা।

হেডস্টক: হেডস্টক নামেও পরিচিত, এর প্রধান কাজ হল মূল মোটর থেকে ঘূর্ণনগত গতিকে গতি পরিবর্তন প্রক্রিয়ার একটি সিরিজের মাধ্যমে পাস করা যাতে প্রধান শ্যাফ্ট ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স স্টিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয় বিভিন্ন গতি পেতে পারে এবং একই সময়ে হেডস্টক ফিড বক্সে পাওয়ার পাস মোশনের অংশ আলাদা করে।হেডস্টক মাঝারি টাকু লেদ একটি মূল অংশ.বিয়ারিং-এ চলমান টাকুটির মসৃণতা সরাসরি ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।একবার টাকুটির ঘূর্ণন নির্ভুলতা হ্রাস করা হলে, মেশিন টুলের ব্যবহারের মান হ্রাস পাবে।

ফিড বক্স: টুল বক্স নামেও পরিচিত, ফিড বক্সটি ফিডিং মোশনের জন্য গতি পরিবর্তনের ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।প্রয়োজনীয় ফিড পরিমাণ বা পিচ প্রাপ্ত করার জন্য গতি পরিবর্তন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করুন, এবং একটি মসৃণ স্ক্রু বা সীসা স্ক্রুর মাধ্যমে ছুরিতে গতি প্রেরণ করুন।কাটার জন্য আলনা।

সীসা স্ক্রু এবং মসৃণ স্ক্রু: ফিডিং বক্স এবং স্লাইডিং বক্স সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয় এবং ফিডিং বক্সের গতি এবং শক্তি স্লাইডিং বক্সে প্রেরণ করা হয়, যাতে স্লাইডিং বক্স

লাইভ শীর্ষ

ক্রেট অনুদৈর্ঘ্য রৈখিক গতি প্রাপ্ত.সীসা স্ক্রু বিশেষভাবে বিভিন্ন থ্রেড বাঁক জন্য ব্যবহৃত হয়.ওয়ার্কপিসের অন্যান্য পৃষ্ঠতল বাঁকানোর সময়, শুধুমাত্র মসৃণ স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, এবং সীসা স্ক্রু ব্যবহার করা হয় না।

স্লাইড বক্স: এটি লেদ খাওয়ানো আন্দোলনের জন্য নিয়ন্ত্রণ বাক্স।এটি এমন একটি মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত যা হালকা বারের ঘূর্ণমান গতি এবং সীসা স্ক্রুকে টুল বিশ্রামের রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করে।টুল বিশ্রামের অনুদৈর্ঘ্য ফিড মোশন এবং ট্রান্সভার্স ফিড মোশন লাইট বার ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়।এবং দ্রুত আন্দোলন, স্ক্রুর মাধ্যমে টুল ধারককে ড্রাইভ করে অনুদৈর্ঘ্য রৈখিক গতি তৈরি করতে, যাতে থ্রেডটি চালু করা যায়।

টুল হোল্ডার: টুল হোল্ডার টুল হোল্ডারের বিভিন্ন স্তরের সমন্বয়ে গঠিত।এর কাজ হল টুলটিকে আটকানো এবং টুলটিকে অনুদৈর্ঘ্য, পার্শ্বীয় বা তির্যকভাবে সরানো।

টেলস্টক: পজিশনিং সমর্থনের জন্য পিছনের কেন্দ্রটি ইনস্টল করুন এবং গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ড্রিল এবং রিমারের মতো গর্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিও ইনস্টল করতে পারেন।

বিছানা: লেথের প্রধান অংশগুলি বিছানায় ইনস্টল করা হয়, যাতে তারা কাজের সময় একটি সঠিক আপেক্ষিক অবস্থান বজায় রাখে।

পরিশিষ্ট

1. তিন চোয়ালের চক (নলাকার ওয়ার্কপিসের জন্য), চার চোয়ালের চক (অনিয়মিত ওয়ার্কপিসের জন্য)

2. লাইভ সেন্টার (ওয়ার্কপিস ঠিক করার জন্য)

3. কেন্দ্রের ফ্রেম (স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস)

4. ছুরি ধারক সঙ্গে

প্রধান বৈশিষ্ট্য

1. কম ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্থিতিশীল আউটপুটে বড় ঘূর্ণন সঁচারক বল

2. উচ্চ-কর্মক্ষমতা ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ

3. দ্রুত গতিশীল ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চ গতির স্থিতিশীলতা নির্ভুলতা

4. ধীরে ধীরে এবং দ্রুত থামান

5. শক্তিশালী বিরোধী হস্তক্ষেপ ক্ষমতা

অপারেটিং পদ্ধতি
1. ড্রাইভিং আগে পরিদর্শন
1.1 মেশিনের তৈলাক্তকরণ চার্ট অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রীস যোগ করুন।

1.2 সমস্ত বৈদ্যুতিক সুবিধা, হ্যান্ডেল, ট্রান্সমিশন অংশ, সুরক্ষা এবং সীমা ডিভাইসগুলি সম্পূর্ণ, নির্ভরযোগ্য এবং নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।

1.3 প্রতিটি গিয়ার শূন্য অবস্থানে থাকা উচিত এবং বেল্টের টান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।

1.4 বিছানায় সরাসরি ধাতব বস্তু সংরক্ষণ করার অনুমতি নেই, যাতে বিছানার ক্ষতি না হয়।

1.5 প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসটি কাদা এবং বালি মুক্ত, কাদা এবং বালিকে প্যালেটে পড়তে এবং গাইড রেলকে পরিধান করা থেকে বাধা দেয়।

1.6 ওয়ার্কপিসটি আটকানোর আগে, একটি খালি গাড়ি পরীক্ষা চালাতে হবে।সবকিছু স্বাভাবিক যে নিশ্চিত করার পরে, ওয়ার্কপিস লোড করা যেতে পারে।

2. অপারেটিং পদ্ধতি
2.1 ওয়ার্কপিস ইনস্টল করার পরে, শুরু করার আগে তেলের চাপ মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে প্রথমে লুব্রিকেটিং তেল পাম্প শুরু করুন।

2.2 এক্সচেঞ্জ গিয়ার র্যাক সামঞ্জস্য করার সময়, ঝুলন্ত চাকা সামঞ্জস্য করার সময়, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে।সামঞ্জস্যের পরে, সমস্ত বোল্ট অবশ্যই শক্ত করা উচিত, রেঞ্চটি সময়মতো সরানো উচিত এবং ট্রায়াল অপারেশনের জন্য ওয়ার্কপিসটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা উচিত।

2.3 ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করার পরে, ওয়ার্কপিসের চক রেঞ্চ এবং ভাসমান অংশগুলি অবিলম্বে সরানো উচিত।

2.4 মেশিন টুলের টেলস্টক, ক্র্যাঙ্ক হ্যান্ডেল, ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করা হবে এবং শক্ত করা বা আটকানো হবে।

2.5 ওয়ার্কপিস, টুলস এবং ফিক্সচার অবশ্যই নিরাপদে মাউন্ট করতে হবে।ফ্লোটিং ফোর্স টুলটি মেশিন টুল শুরু করার আগে অবশ্যই লিড-ইন অংশটিকে ওয়ার্কপিসে প্রসারিত করতে হবে।

2.6 কেন্দ্র বিশ্রাম বা টুল বিশ্রাম ব্যবহার করার সময়, কেন্দ্রটি অবশ্যই ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে এবং সেখানে অবশ্যই ভাল তৈলাক্তকরণ এবং সমর্থনকারী যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি থাকতে হবে।

2.7 দীর্ঘ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, প্রধান খাদ পিছনে protruding অংশ খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়.

2.8 ছুরি খাওয়ানোর সময়, সংঘর্ষ এড়াতে ছুরিটি ধীরে ধীরে কাজের কাছে যেতে হবে;গাড়ির গতি অভিন্ন হওয়া উচিত।টুল পরিবর্তন করার সময়, টুল এবং ওয়ার্কপিস একটি সঠিক দূরত্ব বজায় রাখা আবশ্যক।

2.9 কাটিং টুলটি অবশ্যই বেঁধে রাখতে হবে এবং টার্নিং টুলের এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য সাধারণত টুলটির বেধের 2.5 গুণের বেশি হবে না।

2.1.0 উদ্ভট অংশগুলি মেশিন করার সময়, চাকের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত পাল্টা ওজন থাকতে হবে এবং গাড়ির গতি উপযুক্ত হওয়া উচিত।

2.1.1।ওয়ার্কপিসগুলির জন্য অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা থাকতে হবে যা ফুসেলেজের বাইরে চলে যায়।

2.1.2 টুল সেটিং এর সমন্বয় ধীর হতে হবে।যখন টুল টিপটি ওয়ার্কপিসের প্রসেসিং অংশ থেকে 40-60 মিমি দূরে থাকে, তখন এর পরিবর্তে ম্যানুয়াল বা ওয়ার্কিং ফিড ব্যবহার করা উচিত এবং দ্রুত ফিডকে সরাসরি টুলের সাথে যুক্ত করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

2.1.3 একটি ফাইল দিয়ে ওয়ার্কপিসকে পালিশ করার সময়, টুল ধারকটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে প্রত্যাহার করা উচিত এবং অপারেটরকে ডান হাত সামনে এবং বাম হাত পিছনে রেখে চাকের মুখোমুখি হওয়া উচিত।পৃষ্ঠের উপর একটি কীওয়ে আছে, এবং একটি বর্গক্ষেত্র গর্ত সঙ্গে workpiece একটি ফাইল সঙ্গে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

2.1.4 এমেরি কাপড় দিয়ে ওয়ার্কপিসের বাইরের বৃত্ত পলিশ করার সময়, অপারেটরকে পূর্ববর্তী নিবন্ধে উল্লেখিত ভঙ্গি অনুযায়ী পালিশ করার জন্য এমরি কাপড়ের দুই প্রান্ত দুই হাতে ধরে রাখতে হবে।অভ্যন্তরীণ গর্ত পোলিশ করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড় রাখা আপনার আঙ্গুল ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।

2.1.5 স্বয়ংক্রিয় ছুরি খাওয়ানোর সময়, ছোট ছুরির ধারককে বেসটির সাথে ফ্লাশ করার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে বেসটি চককে স্পর্শ করতে না পারে।

2.1.6 বড় এবং ভারী ওয়ার্কপিস বা উপকরণ কাটার সময়, পর্যাপ্ত মেশিনিং ভাতা সংরক্ষণ করা উচিত।

3. পার্কিং অপারেশন
3.1 পাওয়ার বন্ধ করুন এবং ওয়ার্কপিসটি সরান।

3.2 প্রতিটি অংশের হ্যান্ডলগুলি শূন্য অবস্থানে ছিটকে যায় এবং সরঞ্জামগুলি গণনা করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয়।

3.3 প্রতিটি সুরক্ষা ডিভাইসের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

4. অপারেশন সময় সতর্কতা
4.1 অ-শ্রমিকদের জন্য মেশিনটি চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

4.2 অপারেশন চলাকালীন টুল, মেশিন টুলের ঘূর্ণায়মান অংশ বা ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

4.3 জরুরী স্টপ ব্যবহার করার অনুমতি নেই।জরুরী ক্ষেত্রে, বন্ধ করার জন্য এই বোতামটি ব্যবহার করার পরে, মেশিন টুল শুরু করার আগে এটিকে প্রবিধান অনুযায়ী আবার পরীক্ষা করা উচিত।

4.4 লেদ এর গাইড রেল পৃষ্ঠ, স্ক্রু রড, পালিশ করা রড, ইত্যাদিতে পা রাখার অনুমতি নেই।প্রবিধান ব্যতীত, হাতের পরিবর্তে পা দিয়ে হ্যান্ডেল চালানোর অনুমতি নেই।

4.5 ভিতরের দেয়ালে ফোস্কা, সঙ্কুচিত গর্ত বা কীওয়ে সহ অংশগুলির জন্য, ত্রিভুজাকার স্ক্র্যাপারগুলি ভিতরের গর্তগুলি কাটাতে অনুমোদিত নয়৷

4.6 বায়ুসংক্রান্ত পিছনের হাইড্রোলিক চাকের সংকুচিত বায়ু বা তরল চাপ অবশ্যই নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে।

4.7 সরু ওয়ার্কপিসগুলি বাঁকানোর সময়, যখন বিছানার মাথার সামনের দুই পাশের প্রসারিত দৈর্ঘ্য ব্যাসের 4 গুণের বেশি হয়, তখন কেন্দ্রটি প্রক্রিয়ার নিয়ম অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত।কেন্দ্র বিশ্রাম বা হিল বিশ্রাম সমর্থন।বিছানার মাথার পিছনে প্রসারিত হওয়ার সময় গার্ড এবং সতর্কতা চিহ্ন যুক্ত করা উচিত।

4.8 যখন ভঙ্গুর ধাতু কাটা বা সহজে স্প্ল্যাশ করা কাটা (নাকাল সহ), প্রতিরক্ষামূলক বাফেলস যোগ করা উচিত, এবং অপারেটরদের প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরা উচিত।
ব্যবহারের শর্ত

সাধারণ লেদগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার অবশ্যই নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে: মেশিন টুলের অবস্থানে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা ছোট, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 80% এর কম।

1. মেশিন টুলের অবস্থানের জন্য পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

মেশিন টুলের অবস্থান কম্পনের উত্স থেকে দূরে হওয়া উচিত, সরাসরি সূর্যালোক এবং তাপীয় বিকিরণ এড়ানো উচিত এবং আর্দ্রতা এবং বায়ুপ্রবাহের প্রভাব এড়ানো উচিত।মেশিন টুলের কাছাকাছি কোনো কম্পনের উৎস থাকলে, মেশিন টুলের চারপাশে অ্যান্টি-ভাইব্রেশন গ্রুভস সেট করা উচিত।অন্যথায়, এটি সরাসরি মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে, যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির দুর্বল যোগাযোগ, ব্যর্থতা এবং মেশিন টুলের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে।

2. পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা

সাধারণত, মেশিনিং ওয়ার্কশপে সাধারণ লেদগুলি ইনস্টল করা হয়, শুধুমাত্র পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় না, ব্যবহারের শর্তগুলি খারাপ, তবে অনেক ধরণের ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সরঞ্জাম রয়েছে, যার ফলে পাওয়ার গ্রিডে বড় ওঠানামা হয়।অতএব, যেখানে সাধারণ লেদ ইনস্টল করা হয় সেখানে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা অবশ্যই অনুমোদিত সীমার মধ্যে হতে হবে এবং তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকতে হবে।অন্যথায়, সিএনসি সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন প্রভাবিত হবে।

3. তাপমাত্রার অবস্থা

সাধারণ ল্যাথের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে কম এবং আপেক্ষিক তাপমাত্রা 80% এর কম।সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিএনসি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ভিতরে একটি নিষ্কাশন ফ্যান বা একটি কুলিং ফ্যান রয়েছে যাতে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির কাজের তাপমাত্রা, বিশেষ করে কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট, ধ্রুবক বা তাপমাত্রার পার্থক্য খুব কম পরিবর্তিত হয়।অত্যধিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উপাদানগুলির জীবনকে কমিয়ে দেবে এবং ব্যর্থতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে।তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি, এবং ধূলিকণা বৃদ্ধি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ডে বন্ধন সৃষ্টি করবে এবং শর্ট সার্কিটের কারণ হবে।

4. ম্যানুয়াল হিসাবে নির্দিষ্ট মেশিন টুল ব্যবহার করুন

মেশিন টুল ব্যবহার করার সময়, ব্যবহারকারীকে ইচ্ছামত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রস্তুতকারকের দ্বারা সেট করা পরামিতিগুলি পরিবর্তন করার অনুমতি দেওয়া হয় না।এই পরামিতিগুলির সেটিং সরাসরি মেশিন টুলের প্রতিটি উপাদানের গতিশীল বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত।শুধুমাত্র ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ পরামিতি মান বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

ব্যবহারকারী ইচ্ছামত মেশিন টুলের আনুষাঙ্গিক পরিবর্তন করতে পারবেন না, যেমন স্পেসিফিকেশনের বাইরে হাইড্রোলিক চক ব্যবহার করা।আনুষাঙ্গিক সেট করার সময় প্রস্তুতকারক সম্পূর্ণরূপে বিভিন্ন লিঙ্ক পরামিতিগুলির মিল বিবেচনা করে।অন্ধ প্রতিস্থাপনের ফলে বিভিন্ন লিঙ্কে প্যারামিটারের অমিল হয় এবং এমনকি অপ্রত্যাশিত দুর্ঘটনা ঘটায়।হাইড্রোলিক চক, হাইড্রোলিক টুল রেস্ট, হাইড্রোলিক টেলস্টক এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ অনুমোদিত স্ট্রেস সীমার মধ্যে হওয়া উচিত এবং এটি নির্বিচারে বাড়ানোর অনুমতি দেওয়া হয় না।